近两年，随着国家和各地方的政策支持，固体蓄热电锅炉迅速成为市场热推的新能源供热锅炉，新的厂家层出不穷。固体蓄热电锅炉设计结构也层出不穷，下面跟随散热器厂家一起来看看吧。

固体蓄热电锅炉设计结构也层出不穷效果如何？

一、蓄热镁砖为定制化的异型砖——自有配方，独特的定制化结构设计
作为固体镁砖电锅炉散热器厂家，蓄热镁砖为添加了纳米抗裂超温粉末的定制异型镁砖，该蓄热砖的砖体结构设计和材料配方是我们技术团队专研多年的结果，砖体蓄热密度大、热传导性能优异，尤其是抗热震性与标准镁砖产品相比有了明显提升，数年来没有出现过蓄热砖损坏问题。
同时，我们的蓄热砖结构与整个蓄热模块设计相互匹配，是在多年工程经验的基础上打磨完善出来的，可达到更好的换热效果，并且，同等蓄热量的前提下我们的机组体积更小，同等体积的前提下我们的机组蓄热量更足。
二、用热温度根据用户现场工况定制化输出，与用热需求更加匹配
新能源技术总工拥有20余年的锅炉行业经验，用各种锅炉供热系统都非常熟悉，与出身于电气领域的其他技术团队相比，我们对热量的转化、传输和使用都更加了解。我们自己研发设计的换热器可以根据用热工况来单独定制，用更容易理解的话来说，锅炉的出水温度、出风温度、导热油加热温度等都可根据现场情况设计。
与完全标准化制作的机组相比，我们的固体蓄热锅炉与现场用热工况更加匹配，不会出现设备功率过大或过小的情况，无缝贴合用户需求。
三、被同行效仿的保温结构
新能源技术团队率先使用整体式绝热保温结构，后来该设计被同行效仿。这样设计的好处是，保温模块厚度均匀、无缝隙、保温效果好，是大型炉窑常用的绝热保温形式。锅炉制作完成后，当内部温度达到700℃时，外表摸着基本上是凉的。
现在业内还有一些厂家是用硅酸铝纤维毯在现场一层一层铺，甚至还有浇注保温层的，工期长，保温效果差，局部温度高，甚至还有出现漏温烧坏外面钢结构的。
四、上蓄热体+下换热器的上下结构设计
固体蓄热电锅炉采用的是上蓄热体+下换热器的上下结构，这种结构在停机时换热器不会出汽化的可能性，换热器出现漏水事故时也便于发现，泄露的水也不会进入蓄热体。
目前业内还有一种左右结构设计，即蓄热体落地+换热器侧放的方式，这种方式，换热器漏水时容易进入蓄热体，引发电路危险。侧置换热器，蓄热体内部换热时，一侧温度高、一侧温度低，会造成开始升温时蓄热体内部温度不均匀，出现蓄热量不够的情况。
五、蓄热功率灵活可调，对负荷波动大、用热需求波动大的工况适用性更强
固体蓄热电锅炉可实现0~100%功率可调，目前国内固体蓄热厂家无一能达到这个标准，尤其是高压固体蓄热锅炉实现功率可调更是没有能做到。
蓄热功率灵活可调的优点是不言而喻的，可以做到要多少热量就蓄多少热量，不要就停止加热，节能效果更好。
六、蓄热体的用量更足，比同类产品高10%以上。
蓄热砖的重量是直接影响机组蓄热量的关键因素。新能源坚持做高品质、高性能、稳定耐用的锅炉，每兆瓦蓄热砖的用量超过40吨，谷电8小时时每兆瓦用砖量更是达到60吨（具体用量根据设计而定），其他厂家一般配套每兆瓦30~40吨左右。