散热器厂家讲解新型铸铁散热器特点

　　铸铁散热器虽然最近几年，消失在散热器市场中，但最近新型铸铁散热器开始出现在散热器市场中，那么新型铸铁散热器都有那些特点啦？下面就让散热器厂家来讲解下吧。

 

　　散热器厂家讲解新型铸铁散热器特点

　　1.安全耐用性

 

　　作为压力容器，承压能力越高越安全。新型铸铁散热器采用了稀土铸铁材质，因此最高热水工作压力可达1.0Mpa，完全满足中高层建筑采暖压力要求，更加安全可靠。比传统的铸铁散热器工作压力（一般为0.5Mpa，最高为0.8Mpa）至少提高了60-散热器%。同时它也可以用于蒸汽供暖系统当用于蒸汽系统时，最高工作压力可以达到0.2Mpa。

 

　　2.可回收性

 

　　铸铁散热器一方面使用寿命长，另一方面可回收性高，可重复循环利用。生铁以散热器的形式保存下来，即使破损，也可作为原料重新回炉冶炼，保值性高，是典型的绿色建材。而钢制、铝制等散热器在使用寿命终结后，再利用价值很低。

 

　　3.环保性

 

　　散热器外表面全部采用无气味无污染的环氧树脂静电喷塑处理，而传统铸铁采暖散热器表面一般喷涂金属银粉漆，有一定污染性。这种新的表面处理方式一方面增加了铸铁散热器的装饰性，满足客户的个性化需求，同时更加环保，而且比表面喷涂银粉漆的方式增加散热量10%左右。表面除油除锈采用抛丸工艺代替会产生废水的磷化工艺。

 

　　4.节能性

 

　　表面上看，为铸铁散热器生产过程能耗较高，但和其他散热器整个生产过程相比，并非如此。首先，铸铁散热器生产工艺环节少，其基本工艺流程：生铁加热熔化→浇铸成型→组装→外喷涂；而钢制、铝制、铜铝复合等散热器，一方面，钢、铝和铜在炼制（如电解）成坯材时就耗费了大量的能源和人工，从坯材开始，还要经过很长的生产工艺链，（新型散热器）其基本工艺流程：金属坯材加热轧制成板材、管材、型材→切割→焊接→内防腐涂装→外涂装，而工艺链越长，就越耗能。

 

　　5.构造精良

 

　　新型铸铁散热器在铸造时全部采用树脂砂芯，树脂砂芯具有溃散性好、脱模干净的特点，因此铸造出来的板型导流散热器原片全部内腔无砂，满足当前正大力实施的建筑节能热量器和温控要求。

 

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